|
| 功率 | 7.5kw |
| 產量 | 180 |
| 可生產產品類型 | 粉絲 |
| 型號 | THF-180SZ |
| 適用范圍 | 中餐店設備 |
| 生產速度 | 180kg/h |
| 規格 | 電熱自熟 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 4600*3200*2200mm |
| 是否跨境貨源 | 否 |
全自動薯類淀粉機（紅薯淀粉機，土豆淀粉機，藕粉機、地瓜打粉機）由鼠籠清洗機、斜式上料機、自動破碎渣漿分離機和電機組成，結構合理緊湊，操作簡便，清洗、上料、破碎、濾粉、排渣一次性完成，是綜合國內外制粉設備的優點，研制生產的投資較小，適用于小型淀粉加工企業、粉條粉絲加工企業、農戶加工紅薯、土豆、蓮藕、芭蕉芋淀粉的理想設備。
蒸酒時產生焦鍋糊鍋的原因，有兩種：一是設備選的不對：單層鍋底，采用煤柴直燒，剛開始時，發酵容易沉底。二是發酵不，糧食糖化完畢，還沒有完全轉化成酒，糖分受熱粘性增大，附著在鍋底如果直燒，一定糊鍋。所以說，要想杜絕糊鍋現象，要有好的是設備，好的酒曲，好的發酵工藝和熟練的蒸酒工藝。
天華釀酒設備采用優質不銹鋼材，不含鉛等重金屬，符合食品衛生標準，使用壽命長，由蒸餾鍋、導氣管、冷凝器、溫控加熱裝置和流動車組成，蒸鍋為雙層結構，燒電或燒氣加熱，蒸汽導熱常壓蒸餾，酒料受熱均勻，無焦糊鍋現象，冷卻器為套管陣列組合，外置冷卻水包，冷卻低進高出，冷卻面積大，出酒率高，酒質純正。
天華全自動粉條生產線采用排線平行出粉工藝，平行出條，條與條之間有間隙，不接觸，冷卻后即可挑桿晾曬，無需冷凍，無需搓洗分條，一年四季均可生產，它打破了傳統做粉方法，開創了免凍免搓洗粉絲粉條的先河，生產簡單易操作，淀粉加水和成稀漿倒入機器內熟化成型即可，粉條出機即熟，且相互之間不粘連，漏到接條膜上切斷后即可調桿冷卻晾曬，拋棄了傳統工藝打芡打糊，冷凍搓洗的笨重方法，減輕了勞動力。
型號：兩組合照明電THF-80Z生產效率：70-80公斤/小時，加熱器功率3+3KW，主電機3KW，輸送機0.4KW（調速），價格普鋼主機型7600元/套，不銹鋼主機型8800元/套。
動力電型THF-180Z生產效率：180-200公斤/小時，加熱器功率12KW，主電機7.5KW，輸送機04KW（調速），價格普鋼主機型8900元/套，不銹鋼主機型11800元/套。
型號：THF-180SZ，由兩個拌漿機，攪拌工作臺、粉條熟化成型機，皮帶輸送接條機及動力組成，生產效率：180-200公斤/小時，加熱器功率12KW，主電機功率7.5KW，和漿機電機功率2.2+2.2KW，輸送機1.1KW（調速），組裝后尺寸： 4600*3200*2200mm，價格21800元/套。外地不設代理網點。 到廠購機，現場生產示范，免費傳授技術，長期負責技術。
全自動薯類淀粉機采用電機帶動鼠籠轉筒緩慢運行，薯藕等浸泡在清水中，一邊沿轉筒壁作圓周運動，一遍沿送料軸線作直線運動，泥沙、石塊、皮渣通過筒底排污口自動排出，洗好的薯藕再經螺旋上料機輸送到出料口進入淀粉機的刨絲破碎室中，由高速轉動的滾齒將鮮薯刨絲破碎，同時水泵向機器內供水，利用水淘洗方式把淀粉從纖維絲上分離下來，再通過篩網使淀粉漿和渣分離，從兩個出口排出，淀粉漿流入沉淀池沉淀，去掉多余的水，吊包干燥或烘干即可。其優點是：1、轉籠洗薯，加長了清洗距離，薯藕洗凈度高，并可部分去皮。2、刺輥刨絲破碎，把紅薯刨成細絲，便于淀粉從纖維絲上分離，且不會堵塞過濾網。3、采用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環使用，節約了用水。
