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全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線(xiàn)由循環(huán)攪漿系統(tǒng)、自熟漏粉系統(tǒng)、調(diào)速接條系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)漏粉的繁瑣工藝，是對(duì)傳統(tǒng)工藝漏粉的顛復(fù)性升級(jí)，采用無(wú)煙、無(wú)礬、無(wú)膠、無(wú)需打芡、無(wú)需冷凍分條等生產(chǎn)工藝，自動(dòng)完成攪漿、煮漿熟化，漏粉，接條輸送等工序，解決了過(guò)去依靠人工完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工，減輕了勞動(dòng)力，使之實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。該設(shè)備漏粉系統(tǒng)裝有電熱溫控裝置，可隨時(shí)控制粉漿的熟化溫度，使粉漿能再一定的溫度下熟化糊化，保證了產(chǎn)品的一致性, 粉條的成品合格率達(dá)到95%以上，接條傳送系統(tǒng)裝有變頻調(diào)速裝置，可以根據(jù)主機(jī)漏粉速度調(diào)整傳送帶，使之與主機(jī)同步，以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。

一、粉條機(jī)生產(chǎn)所需原料及性能：

    1、機(jī)械特點(diǎn)：四季生產(chǎn)免凍粉條機(jī)組操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省工，淀粉加水和成稀漿從進(jìn)料口加入即可，該機(jī)采用電熱水浴、智能溫控熟化成型，直管排線(xiàn)漏粉新工藝，淀粉漿經(jīng)恒溫水浴蒸煮熟化,螺旋擠壓聚合而成,粉條平行漏出，無(wú)須蒸煮，出機(jī)即熟,一次成型,粉條漏到接條網(wǎng)上，條與條之間不粘連，無(wú)需冷凍分條，可直接挑桿晾曬，產(chǎn)品爽滑筋道，耐煮不斷不混湯，它解決了傳統(tǒng)工藝煙熏火燎不衛(wèi)生，必須冷凍分條的缺點(diǎn)，也克服了機(jī)械摩擦式粉條機(jī)，淀粉熟化不均勻，粉條步耐煮的弊端。

    2、原料：薯類(lèi)、豆類(lèi)淀粉，大米漿、玉米漿等，少量添加劑（植物油、食鹽等)。

    3、產(chǎn)品種類(lèi)：粉條、粉絲、寬粉、粉皮、米粉、馇條、

    二、粉條加工效益分析

    粉條加工成本：以紅薯淀粉為原料，每小時(shí)生產(chǎn)150公斤,生產(chǎn)8小時(shí)計(jì)算。

    1、紅薯淀粉：6元/公斤；

    2、工資：4人操作，日工資100元/人，費(fèi)用為100×4人/150*8公斤=0.35元/公斤；

    3、電費(fèi)：(20千瓦×0.90元/度)÷150公斤/小時(shí)=0.12元/公斤。

    4、添加劑：0.05元/公斤。

    5、設(shè)備折舊：0.05元/公斤

    6、稅收：0.005元/公斤；

    7、其它費(fèi)用：0.10元/公斤。

    合計(jì)每公斤粉條的成本為6.675元/公斤。

    以8元/公斤計(jì)算，則利潤(rùn)為8-6.675=1.325元/公斤，每年生產(chǎn)150天，每天生產(chǎn)1200公斤計(jì)算，則年利潤(rùn)為1200公斤/天×150天×1.325元/公斤=23.85萬(wàn)元（成本核算中原材料、工資、稅收等因南北各地差異較大，僅供參考）。

全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線(xiàn)原料廣泛，紅薯土豆玉米木薯等薯糧淀粉、玉米大米米漿等都均可加工，可生產(chǎn)粉條粉絲寬粉粉皮米粉河粉年糕米豆腐玉米馇條等產(chǎn)品，一機(jī)多用，四季生產(chǎn)，人歇機(jī)生產(chǎn)，減少了用戶(hù)的設(shè)備投入，提高了經(jīng)濟(jì)效益。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，所生產(chǎn)的粉條粉絲條直透明，口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)深受消費(fèi)者的喜愛(ài)，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙塵排放，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工生態(tài)化，環(huán)保化。